“线束便是汽车的‘神经核心’，只须线束的质地好愈加结子耐用，汽车能力够愈加安全地行驶。”河南鹤壁天海群众电器有限公司工程师、二级技师马良近日在领受记者采访时说。行为鹤壁天海集团的技能型处置东谈主才，马良还是扎根集团汽车零部件研发一线近20年。20年来，他全部精修内功，冉冉成长为行家里手。

2004年，从河南工业大学机电工程学院毕业后，马良插足河南鹤壁天海集团，从此开启了汽车零部件的商榷生存。马良告诉记者，在学校的时候我方得益还算可以，没念念到在责任中赓续稀里糊涂、处处碰壁。于是，他决定从新运行，每一谈工序、每一种物料、每一个配件，皆铭刻于心。白日，他随着线体学习坐褥历程及工艺；晚上，他独自商榷及剖解图纸进行检会，每谈工序逐个剖析，合理安排工序之间的坐褥历程，使产能最大化、用度最小化。

在天海集团的线束坐褥车间，一盘盘电线在电动机的牵引下，经过全自动下线压接机进行校直、下线、剥头、穿密封栓、压接等工序，变成了一条条线束，通盘这个词过程只需一个东谈主操作电脑即可完成。“按照打算轨范，1台自动化线束加工斥地1小时可坐褥线束2500余条。”马良说，昔日坐褥线束全靠东谈主工，坐褥2500多条线束需要6~10东谈主完成。当前坐褥车间不仅有智能双线绞合加工中心、智能多线加工中心等智能化自动化斥地，还有自动化物料车往还穿梭于各个工序之间传送物料，制造工艺的智能化更正，让坐褥后果升迁20%，家具及格率达100%。

为了让线束行业越来越智能化，马良用了1年时候，于2021年改造开发了线束智能立体仓库，通过增多立体货架、堆垛机、运送线、AGV小车，在行业内领先将电线、模具、端子等全套原材料，导入智能立体仓库处置，竣事全历程智能化精确配送。

比年来，他累计完成改造名目100余项，获国度专利授权26项，辅导改造团队研发出高压全自动坐褥线&AI智能操作评估系统，填补了行业空缺，成为汽车线束行业始创；引入影像检测、真空除尘、行程监控、压力监控等多种先进技能，改变告捷当前行业内自动化进程最高的智能产线，领先在行业内竣事了从原材意象制品共56个集成工站合一的全历程自动化，技能性能达到寰球一流。2016年，天海集团建造马良改造责任室。自责任室建造以来，马良积极参与和组织技巧培训行动，从表面常识、坐褥教养和技能改造等多方面进行“传帮带”。近3年来，他累计带徒22东谈主，培训员工近2000东谈主次。

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“只须厚爱才可以把事情作念对，只须经心才可以把事情作念好。”马良执意地说。凭着责任上的极端施展，马良先后赢得鹤壁市五一服务奖章“鹤壁工匠”等荣誉。

在经营门槛方面，《办法》明确，养老险公司可以经营以下部分或全部类型业务：一是具有养老属性的年金保险、人寿保险，长期健康保险，意外伤害保险；二是商业养老金；三是养老基金管理；四是保险资金运用；五是国务院保险监督管理机构批准的其他业务。

（河南工东谈主日报记者 单丹）刷皇冠 直播平台